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煙囪開(kāi)裂后的加固方法

發(fā)布日期:2025-9-4 7:23:22    人氣:6    欄目:公司新聞

煙囪開(kāi)裂后,需先通過(guò)專業(yè)檢測(cè)(如結(jié)構(gòu)探傷、裂縫寬度 / 深度測(cè)量、材質(zhì)分析等)明確開(kāi)裂原因(如溫度應(yīng)力、地基沉降、腐蝕老化、荷載超限等),再根據(jù)裂縫類型(表層裂縫、貫穿裂縫、結(jié)構(gòu)性裂縫)和煙囪材質(zhì)(磚砌體、混凝土、鋼結(jié)構(gòu))制定針對(duì)性加固方案,同時(shí)需嚴(yán)格遵循建筑安全規(guī)范,避免盲目施工導(dǎo)致二次損傷。以下是不同場(chǎng)景下的核心加固方法及適用條件:

一、前期核心步驟:裂縫評(píng)估與原因排查

加固前必須先明確 “裂縫是否影響結(jié)構(gòu)安全”,避免混淆 “表層裝飾裂縫” 與 “結(jié)構(gòu)性裂縫”,具體評(píng)估要點(diǎn)如下:


  1. 裂縫基礎(chǔ)信息記錄:測(cè)量裂縫寬度(≤0.2mm 多為非結(jié)構(gòu)性裂縫,≥0.3mm 需警惕)、長(zhǎng)度、深度(通過(guò)超聲波檢測(cè)或鉆孔取芯判斷是否貫穿)、走向(橫向、縱向、斜向,反映受力方向);

  2. 原因定位

    • 溫度裂縫:多為橫向、表面開(kāi)裂,常見(jiàn)于混凝土煙囪(夏季暴曬、冬季凍融導(dǎo)致熱脹冷縮);

    • 沉降裂縫:多為斜向、貫穿性開(kāi)裂,伴隨煙囪傾斜,源于地基不均勻沉降;

    • 腐蝕裂縫:多為局部破損、鋼筋外露(鋼結(jié)構(gòu) / 鋼筋混凝土煙囪),源于煙氣腐蝕、雨水侵蝕;

    • 荷載裂縫:多為縱向開(kāi)裂,常見(jiàn)于煙囪頂部(如積灰過(guò)多、附加設(shè)備荷載超限)。

二、按煙囪材質(zhì)分類的加固方法

(一)磚砌煙囪加固(傳統(tǒng)工業(yè) )

磚砌體煙囪開(kāi)裂多因砂漿老化、溫度應(yīng)力、沉降導(dǎo)致,加固需兼顧 “修補(bǔ)裂縫” 與 “增強(qiáng)整體剛度”。


  1. 裂縫修補(bǔ):注漿法(表層 / 淺層裂縫)
    • 適用場(chǎng)景:裂縫寬度 0.1-0.5mm,無(wú)明顯結(jié)構(gòu)變形,僅需封閉裂縫防止雨水 / 煙氣滲透;

    • 施工步驟:

    1. 清理裂縫:用鋼絲刷去除裂縫周邊灰塵、松動(dòng)砂漿,再用壓縮空氣吹凈;

    2. 埋管封縫:沿裂縫走向每隔 20-30cm 鉆注漿孔(孔徑 8-10mm,深度為墻厚 1/2),植入注漿管,并用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿封閉裂縫表面(防止注漿時(shí)漏液);

    3. 壓力注漿:采用低壓注漿機(jī)(壓力 0.2-0.3MPa)注入水泥漿(配合比 1:1.5,摻微量膨脹劑)或環(huán)氧樹(shù)脂漿液(適用于煙氣腐蝕環(huán)境,耐腐蝕性更強(qiáng)),注漿順序從下至上,直至漿液從相鄰注漿管溢出;

    4. 后期養(yǎng)護(hù):注漿后 72 小時(shí)內(nèi)避免雨水沖刷,待漿液凝固后切除注漿管,用砂漿修補(bǔ)表面。

  2. 整體加固:外包鋼筋混凝土套(結(jié)構(gòu)性裂縫 / 整體剛度不足)
    • 適用場(chǎng)景:裂縫寬度≥0.5mm、存在局部酥堿或沉降變形,需增強(qiáng)煙囪整體承載力;

    • 施工步驟:

    1. 基層處理:將煙囪外壁鑿毛(深度 5-10mm),去除松動(dòng)磚塊和砂漿,露出新鮮磚面,并用清水濕潤(rùn);

    2. 植筋固定:沿?zé)焽韪叨确较蛎扛?50cm 植入水平鋼筋(直徑 12-16mm,植入深度 10d,d 為鋼筋直徑),豎向每隔 100cm 植入構(gòu)造筋,形成鋼筋網(wǎng)(網(wǎng)格尺寸 20cm×20cm),植筋膠需選用耐溫、耐腐蝕性材料(如改性環(huán)氧樹(shù)脂);

    3. 支模澆筑:采用鋼模板(便于弧形施工)包裹煙囪外壁,澆筑 C30 細(xì)石混凝土(摻抗裂纖維,減少溫度裂縫),混凝土厚度不小于 8cm,澆筑時(shí)分層振搗(避免空鼓);

    4. 養(yǎng)護(hù)與防護(hù):澆筑后覆蓋保濕養(yǎng)護(hù) 14 天,表面涂刷滲透型防水防腐涂料(如聚脲涂層),防止后期雨水侵蝕。

  3. 局部補(bǔ)強(qiáng):外包鋼板 / 碳纖維布(局部破損或承載力不足)
    • 鋼板加固:選用 3-5mm 厚鍍鋅鋼板(防腐蝕),裁剪成弧形貼合煙囪外壁,用膨脹螺栓固定(螺栓間距 30cm),鋼板與墻體間隙注入環(huán)氧樹(shù)脂砂漿填充;

    • 碳纖維布加固:選用 Ⅱ 級(jí)以上碳纖維布(耐溫≥200℃,適配煙囪高溫環(huán)境),先在墻面涂刷底膠,再粘貼碳纖維布(搭接長(zhǎng)度≥10cm),最后涂刷面膠,適用于裂縫寬度較小、空間狹窄不便支模的區(qū)域。

    • 適用場(chǎng)景:煙囪局部(如腰部、頂部)出現(xiàn)集中裂縫,或磚砌體局部酥堿,無(wú)需整體加固;

    • 操作要點(diǎn):

(二)鋼筋混凝土煙囪加固(大型工業(yè)、電廠常見(jiàn)類型)

混凝土煙囪開(kāi)裂多與溫度應(yīng)力、鋼筋銹蝕、荷載超限相關(guān),加固需重點(diǎn)解決 “裂縫封閉”“鋼筋防腐”“剛度提升” 三大問(wèn)題。


  1. 裂縫修補(bǔ):高壓灌漿 + 表面封閉(貫穿性裂縫)
    • 適用場(chǎng)景:裂縫寬度 0.2-1.0mm,貫穿煙囪筒壁(可能導(dǎo)致煙氣泄漏),需徹底封堵;

    • 核心材料:采用低粘度、高強(qiáng)度的改性環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料(耐溫≥150℃,抗?jié)B等級(jí) P8),避免普通水泥漿因溫度變形再次開(kāi)裂;

    • 施工關(guān)鍵:采用高壓注漿機(jī)(壓力 0.5-1.0MPa),從裂縫低端向高端注漿,確保漿液填滿裂縫內(nèi)部(尤其是鋼筋與混凝土間隙),注漿后用環(huán)氧砂漿封閉表面,并粘貼碳纖維布(寬度超出裂縫兩側(cè)各 10cm),防止裂縫再次擴(kuò)展。

  2. 鋼筋防腐:內(nèi)襯修復(fù) + 外壁防護(hù)(鋼筋銹蝕導(dǎo)致的開(kāi)裂)
    • 適用場(chǎng)景:煙囪內(nèi)壁因煙氣腐蝕(如含硫煙氣)導(dǎo)致內(nèi)襯破損,進(jìn)而侵蝕外層鋼筋,引發(fā)外壁開(kāi)裂;

    • 加固步驟:

    1. 內(nèi)襯更換:拆除破損的耐火磚 / 防腐內(nèi)襯(如玻璃鱗片內(nèi)襯),重新鋪貼耐酸耐火磚(適用高溫?zé)煔猓┗蛲克⒕鬯姆蚁┓栏繉樱ㄟm用低溫腐蝕性煙氣);

    2. 鋼筋修復(fù):對(duì)銹蝕的外層鋼筋,先除銹(采用噴砂除銹,達(dá)到 Sa2.5 級(jí)),再涂刷鋼筋阻銹劑(如氨基醇類阻銹劑),若鋼筋截面損失超過(guò) 10%,需焊接新增鋼筋補(bǔ)強(qiáng);

    3. 外壁防護(hù):外壁涂刷耐候性防腐涂料(如氟碳涂料),或加裝不銹鋼板保護(hù)層(適用于高腐蝕環(huán)境),隔絕雨水與空氣,防止鋼筋再次銹蝕。

  3. 整體剛度提升:增設(shè)圈梁 + 預(yù)應(yīng)力加固(整體變形或沉降)
    • 增設(shè)圈梁:在煙囪高度 1/3、2/3 處及頂部,澆筑鋼筋混凝土圈梁(截面尺寸≥300mm×300mm),圈梁與筒壁通過(guò)植筋連接,增強(qiáng)環(huán)向約束;

    • 預(yù)應(yīng)力加固:沿?zé)焽柰獗诃h(huán)向布置預(yù)應(yīng)力鋼絞線(間距 50cm),通過(guò)張拉設(shè)備施加預(yù)應(yīng)力(控制應(yīng)力值為鋼絞線抗拉強(qiáng)度的 70%),使筒壁處于預(yù)壓狀態(tài),抵消溫度應(yīng)力與煙氣壓力,減少裂縫擴(kuò)展。

    • 適用場(chǎng)景:煙囪整體傾斜(傾斜率超過(guò) 0.1%)、筒壁多處開(kāi)裂,需提升整體穩(wěn)定性;

    • 關(guān)鍵技術(shù):

(三)鋼結(jié)構(gòu)煙囪加固(現(xiàn)代高層建筑、小型工業(yè)設(shè)施常見(jiàn)類型)

鋼結(jié)構(gòu)煙囪開(kāi)裂多因焊接缺陷、腐蝕、疲勞荷載導(dǎo)致,加固需側(cè)重 “焊縫修復(fù)”“防腐補(bǔ)強(qiáng)”“結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)”。


  1. 焊縫裂縫修復(fù):補(bǔ)焊 + 探傷檢測(cè)(焊接接頭開(kāi)裂)
    • 適用場(chǎng)景:煙囪筒身焊縫(如法蘭連接縫、鋼板對(duì)接縫)出現(xiàn)裂紋(多為橫向或縱向),需徹底修復(fù)焊縫強(qiáng)度;

    • 施工規(guī)范:

    1. 裂縫處理:用角磨機(jī)沿裂縫開(kāi) V 型坡口(深度為鋼板厚度的 2/3),去除裂紋及周邊缺陷,并用超聲波探傷確認(rèn)裂紋已完全清除;

    2. 補(bǔ)焊作業(yè):采用低氫型焊條(如 E5015),在常溫下分層補(bǔ)焊(每層厚度≤5mm),每焊完一層需錘擊消除焊接應(yīng)力,避免產(chǎn)生新裂縫;

    3. 探傷驗(yàn)收:補(bǔ)焊后采用射線探傷(RT)或超聲波探傷(UT),確保焊縫質(zhì)量達(dá)到 Ⅱ 級(jí)以上標(biāo)準(zhǔn),無(wú)內(nèi)部缺陷。

  2. 腐蝕補(bǔ)強(qiáng):除銹 + 防腐涂層 + 局部補(bǔ)強(qiáng)(鋼板腐蝕導(dǎo)致的開(kāi)裂)
    • 適用場(chǎng)景:鋼結(jié)構(gòu)表面因雨水、海風(fēng)或煙氣腐蝕,導(dǎo)致鋼板變薄(厚度損失超過(guò) 20%)并出現(xiàn)裂縫;

    • 加固步驟:

    1. 徹底除銹:采用噴砂除銹(達(dá)到 Sa3 級(jí),露出金屬本色),清除表面銹跡與舊涂層;

    2. 局部補(bǔ)強(qiáng):對(duì)鋼板變薄區(qū)域,采用焊接拼接新鋼板(厚度不小于原鋼板),或粘貼不銹鋼復(fù)合板(通過(guò)爆炸復(fù)合工藝,增強(qiáng)耐腐蝕性);

    3. 防腐涂層:涂刷三層防腐涂層(底漆:環(huán)氧富鋅底漆,中間漆:環(huán)氧云鐵中層漆,面漆:氟碳面漆),總干膜厚度不小于 200μm,確保涂層附著力≥5MPa(通過(guò)劃格試驗(yàn)檢測(cè))。

  3. 結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng):增設(shè)支撐 + 外包混凝土(整體剛度不足)
    • 增設(shè)支撐:在煙囪底部或中部,沿圓周方向均勻設(shè)置 3-4 根鋼支撐(材質(zhì)為 Q355B 鋼),支撐一端與煙囪筒身焊接,另一端固定在混凝土基礎(chǔ)上,減少筒身側(cè)向變形;

    • 外包混凝土:對(duì)重要受力部位(如底部法蘭連接區(qū)),外包鋼筋混凝土套(厚度≥10cm),混凝土內(nèi)植入錨筋與鋼結(jié)構(gòu)連接,形成 “鋼 - 混組合結(jié)構(gòu)”,提升承載能力。

    • 適用場(chǎng)景:鋼結(jié)構(gòu)煙囪因高度過(guò)高(超過(guò) 50m)、風(fēng)荷載過(guò)大,導(dǎo)致筒身晃動(dòng)或局部開(kāi)裂,需增強(qiáng)整體穩(wěn)定性;

    • 常用方案:


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